一级消防工程师考试消防设施安装、检测与维护管理之自动喷水灭火系统

知识点1:系统构成

自动喷水灭火系统由洒水喷头、水流报警装置(水流指示器、压力开关)、报警阀组等组件,以及管道、供水设施等组成。为便于正常使用、检修维护,通常还在系统中设置泄水阀(泄水口)、排气阀(排气口)和排污口。为控制因建筑高差较大造成的超压,通常采用分区供水或者在系统相应管段上安装减压阀或减压孔板,以减压阀控制管道静压,减压孔板或者节流管控制管道动压。自动喷水灭火系统按照其洒水喷头的形式,分为闭式系统和开式系统。

一、闭式自动喷水灭火系统

闭式自动喷水灭火系统按照系统的用途和组件配置,通常分为湿式自动喷水灭火系统、干式自动喷水灭火系统和预作用自动喷水灭火系统。

湿式自动喷水灭火系统示意图
湿式自动喷水灭火系统示意图
干式自动喷水灭火系统示意图
干式自动喷水灭火系统示意图

二、开式自动喷水灭火系统

开式自动喷水灭火系统按照系统的用途和组件配置,通常分为雨淋系统和水幕系统。雨淋报警阀启动装置通常采用电动系统、液动或者气动系统等,其中,电动系统由火灾探测器、电磁阀和联动控制系统等组成,液动或气动系统由充水或者充气的传动管、闭式喷头、压力开关等组成。

预作用自动喷水灭火系统示意图
预作用自动喷水灭火系统示意图
开式自动喷水灭火系统示意图
开式自动喷水灭火系统示意图

知识点2:系统组成(设备)安装前检查

自动喷水灭火系统施工安装前,按照施工过程质量控制要求,对到场的供水设施、系统组件、管材管件及其他设备、材料进行现场检查,检查内容包括产品质量证明文件检查和产品现场检查、检验。检查判定为不合格的组件、管材管件及其他设备、材料不得用于施工安装。

一、喷头现场检查

为了避免喷头生产、出厂检验、运输等过程中出现产品质量问题而引发安装缺陷,喷头到场后,重点检查其外观、密封性能、质量偏差等内容。

(一)喷头装配性能检查

检查要求:旋拧喷头顶丝,不得轻易旋开,转动溅水盘,无松动、变形等现象,以确保喷头不被轻易调整、拆卸和重装。

2.喷头外观标志检查

检查要求:

(1)喷头溅水盘或者本体上至少具有型号、规格、生产厂商名称(代号)或者商标、生产时间、响应时间指数(RTI)等永久性标识。

喷头 溅水盘 永久性标识
喷头 溅水盘 永久性标识

(2)边墙型喷头上有水流方向标识,隐蔽式喷头的盖板上有“不可涂覆”等文字标识。

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隐蔽式喷头的盖板上有“不可涂覆”等文字标识
隐蔽式喷头的盖板上有“不可涂覆”等文字标识

(3)喷头型号、规格的标记由类型特征代号(型号)、性能代号(见下表)、公称口径和公称动作温度等部分组成,型号、规格所示的性能参数应符合设计文件的选型要求。

常见喷头性能代号实例
常见喷头性能代号实例

(4)所有标识均为永久性标识,标识正确、清晰。

(5)易熔元件洒水喷头、玻璃球洒水喷头的色标与温标对应、正确,见下图。

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3.喷头外观质量检查

检查要求:

(1)喷头外观无加工缺陷、无机械损伤、无明显磕碰伤痕或者损坏;溅水盘无松动、脱落、损坏或者变形等情况。

(2)喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或者断丝现象。

4.闭式喷头密封性能试验

检查要求:

(1)密封性能试验的试验压力为3.0MPa,保压时间不少于3min。

(2)随机从每批到场喷头中抽取1%,且不少于5只作为试验喷头。当1只喷头试验不合格时,再抽取2%,且不少于10只的到场喷头进行重复试验。

(3)试验以喷头无渗漏、无损伤判定为合格。累计两只以上喷头试验不合格的,不得使用该批喷头。

喷头密封性能专用试验装置如下图:

喷头密封性能专用试验装置
喷头密封性能专用试验装置

5.喷头质量偏差检查

(1)随机抽取3只喷头进行质量偏差检查。采用螺钉旋具旋拧喷头顶丝,用手转动溅水盘,目测观察。

(2)使用天平测量每只喷头的质量。

(3)计算喷头质量与合格检验报告描述的质量偏差,偏差不得超过5%。

二、报警阀组现场检查

(一)报警阀组外观检查

(1)报警阀的商标、型号、规格等标志应齐全,阀体上有水流指示方向的永久性标识。

(2)报警阀的型号、规格应符合消防设计审查合格或者备案的消防设计文件要求。

(3)报警阀组及其附近配备齐全,表面无裂纹,无加工缺陷和机械损伤。

2.报警阀结构检查

(1)阀体上应设有放水口,放水口的公称直径不应小于20mm。

(2)阀体的阀瓣组件的供水侧,应设有在不开启阀门的情况下测试报警装置的测试管路。

(3)干式报警阀组、雨淋报警阀组应设有自动排水阀。

(4)阀体内应清洁、无异物堵塞,报警阀阀瓣开启后应能够复位。

3.报警阀组操作性能检验

(1)报警阀阀瓣以及操作机构应动作灵活,无卡涩现象。

(2)水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象。

(3)水力警铃传动轴密封性能应良好,无渗漏水现象。

(4)进口压力为0.14MPa、排水流量不大于15L/min时,不报警;流量为15~60L/min时,可报警可不报警;流量大于60L/min时,必须报警。

4.报警阀渗漏检验

测试报警阀密封性,试验压力为额定工作压力的2倍的静水压力,保压时间不小于5min后,阀瓣处应无渗漏。

(二)检查方法(略)

三、其他组件的现场检查

(一)检查内容

1.其他组件外观检查要求

(1)压力开关、水流指示器、末端试水装置等有清晰的铭牌、安全操作指示标识和产品说明书。

(2)水流指示器上有水流方向的永久性标识,末端试水装置的试水阀上有明显的启闭状态标识。

(3)各组件不得有结构松动、明显的加工缺陷,表面不得有明显锈蚀、涂层剥落、起泡、毛刺等缺陷;水流指示器桨片完好无损。

2.其他组件功能检查要求

(1)水流指示器

1)检查水流指示器灵敏度,试验压力为0.14~1.2MPa,流量不大于15L/min时,水流指示器不报警;流量为15~37.5L/min任一数值时,可报警可不报警;到达37.5L/min时,一定报警。

2)具有延迟功能的水流指示器,检查桨片动作后报警延迟时间,在2~90s范围内,且不可调节。

(2)压力开关。测试压力开关动作情况,检查其常开或者常闭触点通断情况,动作可靠、准确。

(3)末端试水装置

1)测试末端试水装置密封性能,试验压力为额定工作压力的1.1倍,保压时间为5min,末端试水装置试水阀关闭,测试结束时末端试水装置各组件无渗漏。

2)末端试水装置手动(电动)操作方式灵活,便于开启,信号反馈装置能够在末端试水装置开启后输出信号,试水阀关闭后,末端试水装置无渗漏。

(二)检查方法(略)

主要测试设备为试压泵、压力表、流量计、万用表、秒表、24V直流电源/220V交流电源等。

知识点3:系统组件安装调试与检测验收

一、喷头安装于检测

(一)喷头安装及质量检测要求

系统试压后、冲洗合格后,进行喷头安装;安装前,查阅消防设计文件,确定不同使用场所的喷头型号、规格。喷头安装按照下列要求实施:

(1)采用专用工具安装喷头,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形、释放原件损伤的,应采用型号、规格相同的喷头进行更换。

(2)喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,严禁给喷头的装饰盖板附加任何装饰性涂层。

(3)不同类型的喷头按照下列要求安装:

1)直立型喷头连接DN25短立管或者直接向上智利安装与配水支管上。

2)下垂型喷头连接DN25短立管或者直接下垂安装于配水支管上。

3)边墙型喷头根据选定的型号、规格,水平安装于顶棚下的边墙上,或者直立向上、下垂安装于顶棚下。

4)干式喷头、隐蔽式喷头安装时,喷头根部螺纹及其部分或者全部本体嵌入吊顶护罩内,喷头下垂安装于配水支管上。

6)齐平式喷头安装时,喷头根部螺纹及其部分本体下垂安装于吊顶内配水支管上,部分或者全部热敏元件岁部分喷头本体安装于吊顶下。

7)喷头安装在易受机械损伤处时,加设喷头防护罩。

(4)当喷头的公称直径小于10mm时,在系统配水干管、配水管上安装过滤器。

(5)按照消防设计文件要求确定喷头的位置、间距,根据土建工程中吊顶、顶板、门、窗、洞口或者其他障碍物以及仓库的堆垛、货架设置等实际情况,适当调整喷头位置,以符合自动喷水灭火系统设计参数中关于建筑最大净空高度作用面积和仓库内喷头设置等技术参数,以及喷头溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或者障碍物的距离要求。

(6)当喷头溅水盘高于附近梁底或者高于宽度小于1.2m的通风管道、排管、桥架腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离应符合相关规定。梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时,在其腹面以下部位增设喷头。当增设的喷头上方有孔洞、缝隙时,可在喷头的上方设置挡水板。

(7)喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合相关规定。

(二)检测方法

采用目测观察和尺量检查的方法检测。

二、报警阀组安装与检测

报警阀组安装在供水管网试压、冲洗合格后组织实施。

(一)报警阀组安装及技术检测共性要求

1.报警阀组安装要求

报警阀组按照下列要求进行安装,并通过技术检测控制其安装质量:

(1)按照标准图集或者生产厂家提供的安装图样进行报警阀阀体及其附属管路的安装。

(2)报警阀组垂直安装在配水干管上,水源控制阀、报警阀组水流标识与系统水流方向一致。报警阀组的安装顺序为:先安装水源控制阀、报警阀,再进行报警阀辅助管道的连接。

(3)按照设计图样中确定的位置安装报警阀组;设计未予明确的,报警阀组安装在便于操作、监控的明显位置。

(4)报警阀法医底边距室内地面高度为1.2m,侧边与墙的距离不小于0.5m,正面与墙的距离不小于1.2m,报警阀组凸出部位之间的距离不小于0.5m。

(5)报警阀组安装在室内时,室内地面增设排水设施。

2.附设安装要求

报警阀组相关附件按照下列要求确定其安装位置、进行安装。

(1)压力表安装在报警阀上便于观测的位置。

(2)排水管和实验法安装在便于操作的位置。

(3)水源控制阀安装在便于操作的位置,且设有明显的开、关标识和可靠的锁定设置。

(4)水力警铃安装在公共通道或者值班室附近的外墙上,并安装检修、测试用的阀门。

(5)水力警铃和报警阀的连接,采用热镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为20mm时,其长度不宜大于20m。

(6)安装完毕的水力警铃启动时,警铃声强度不小于70dB.

(7)系统管网试压和冲洗合格后,排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。

(二)湿式报警阀组安装及技术检测要求

(1)报警阀前后的管道能够快速充满水;压力波动时,水力警铃不发生误报警。

(2)安装在报警水流通路上的过滤器,应位于延迟器前,且便于排渣操作。

(三)干式报警阀组安装及技术检测要求

(1)安装在不发生冰冻的场所。

(2)安装完成后,向报警阀气室注入高度为50~100mm的清水。

(3)充气连接管路的接口安装在报警阀气室充注水位以上部位,充气连接管道的直径不得小于15mm;止回阀、截止阀安装在充气连接管路上。

(4)按照消防设计文件要求安装气源设备,符合现行国家相关技术标准的规定。

(5)安全排气阀安装在气源与报警阀之间,且应考经报警阀一侧。

(6)加速器安装在靠近报警阀的位置,设有防止水流进入加速器的措施。

(7)低气压预报警装置安装在配水干管一侧。

(8)报警阀充水一侧和充气一侧、空气压缩机的启泵和储气罐以及加速器等部位分别安装监控用压力表;管网充气压力符合消防设计文件的规定值。

(四)雨淋报警阀组安装及技术检测要求

(1)雨淋报警阀组可采用电动开启、传动管开启或手动开启等控制方式,开启控制装置的安装应安全可靠,水传动管的安装应符合湿式系统的有关要求。

(2)需要充气的预作用系统的雨淋报警阀组,按照干式报警阀组有关规定进行安装。

(3)按照消防设计文件要求,在便于观测和操作的文职,设置雨淋阀组的观测仪表和操作阀门。

(4)按照消防设计文件要求,确定雨淋报警阀组手动开启装置的安装位置,以便发生火灾时能安全开启、便于操作。

(5)压力表安装在雨淋阀的水源一侧。

(五)预作用装置安装及技术检测要求

(1)系统主供水信号蝶阀、雨淋报警阀、湿式报警阀等集中垂直安装在被保护区域附近且最低环境温度不低于4℃的室内。

(2)在隔膜雨淋报警阀组的水源侧管道法兰和隔膜雨淋报警阀系统侧出水口处分别放入密封垫,拧紧法兰螺栓,再与系统管网连接。在湿式报警阀的平直管段上开孔接管,与由低气压开关、空气压缩机、电接点压力表等开启维持装置相连接。

(3)系统放水阀、电磁阀、手动快开阀、水力警铃、补水漏斗等部位设置排水设施,排水设施能够将系统出水排入排水管道。

(4)将雨淋报警阀上的压力开关、电磁阀、信号蝶阀引出线以及空气维持装置上的压力开关、电接点压力引出线分别于消防控制中心控制线路相连接。

(5)水力警铃按照湿式自动喷水灭火系统的要求进行安装。

(6)预作用装置安装完毕后,将雨淋报警阀组的防复位锁止位置,手轮上红点对准标牌上的锁止位置,使系统处于伺应状态。

(六)报警阀组检测方法

采用目测观察、尺量和声级计测量等方法进行检测。

三、水流报警装置安装与检测

水流报警装置根据系统类型的不同,可选用水流指示器、压力开关及其组合对系统水流压力、流动等进行监控报警。

(一)水流指示器

1.安装与技术检测要求

管道试压和冲洗合格后,管内不应有焊渣等异物,方可安装水流指示器。水流指示器安装前,对照消防设计文件核对产品型号、规格。水流指示器按照下列要求进行安装:

(1)水流指示器桨片、膜片述职安装在水平管道上侧,其动作方向与水流方向一致。

(2)水流指示器安装后,其桨片、膜片动作灵活,不得与管壁发生碰擦。

(3)同时使用信号阀和水流指示器控制的自动喷水灭火系统,信号阀安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器间的距离不宜小于300mm。

2.检测方法

水流指示器按照下列方法和步骤进行检测:

(1)安装前,检查管道试压和冲洗记录,对照图样检查、核对产品型号、规格。

(2)目测检查电器元件的安装位置,开启试水阀门放水,检查水流指示器的水流方向。

(3)放水检查水流指示器桨片、膜片动作情况,检查有无卡组、碰擦等情况。

(4)用卷尺测量信号阀与水流指示器的距离。

(二)压力开关

1.压力开关的安装与技术检测要求

(1)压力开关述职安装在通往水力警铃的管道上,安装中不得拆装改动。

(2)按照消防设计文件或者厂家提供的安装图样安装管网上的压力控制装置。

2.检测方法

对照图样目测检查压力开关位置、安装方向。

(三)压力开关、信号阀、水流指示器的引出线

压力开关、信号阀、水流指示器的引出线采用放水套管锁定,采用管擦检查的方法进行技术检测。

四、系统试压、冲洗

为确保管网安装后不出现漏水、管道及管件承压能力不足、杂质及污损物影响系统正常使用等问题,管网安装完毕后,应组织实施管网强度试验、严密性试验和冲洗。

强度试验和严密性试验采用水作为介质进行试验。干式自动喷水灭火系统、预作用自动喷水灭火系统采用水、空气或者氮气作为介质分别进行水压试验和气压试验。系统试压完成后,填写试压、冲洗记录,及时拆除所有临时盲板和试验用管道,并与记录核对无误。

(一)系统试压、冲洗基本要求

管网安装鞍鼻后进行试压试验和管网冲洗,试压、冲洗在具备下列规定条件下实施:

(1)经复查,埋地管道的位置及管道基础、支墩等应符合设计文件要求。

(2)准备不少于2只的试压用压力表,精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5~2倍。

(3)隔离或者拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件;加设的临时盲板应具有凸出与法兰的边耳,且有明显标志,并对临时盲板数量、位置进行记录。

(二)水压试验

自动喷水灭火系统水压强度试验和水压严密性试验除对系统管网进行外,也将回填的水源干管、进户管和室内埋地管道等一并纳入试验范围,所有管网全数测试。

1.水压试验条件

(1)试验要求

1)环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时,应采取防冻措施,以确保水压试验正常进行。

2)系统设计工作压力不大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,且不应小于1.4MPa;系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。

3)水压严密性试验压力为系统设计压工作力。

(2)操作方法。试验前用温度计测量环境温度,对照消防设计文件喝点水压试验压力。

2.水压强度试验

(1)试验要求

1)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。

2)管网注水时,应将管网内的空气排尽,缓慢升压。

3)达到试验压力后,稳压30min,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于0.05MPa。

(2)操作方法。采用试压装置进行试验,目测观察管网外观和测压用压力表的压力降。系统试压过程中出现泄漏或超过规定压力降时,停止试压,放空管网中试验用水;消除缺陷后,重新试验。

3.水压严密性试验。

(1)试验要求

1)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。

2)达到试验压力后,稳压24h,管网应无泄漏。

(2)操作方法。采用试压装置进行试验,目测观察管网有无渗漏和测压用压力表的压力降。系统试压过程中出现管网渗漏或者压力降较大的,停止试验,放空管网中试验用水;消除缺陷后,重新试验。

(三)气压试验

1.试验要求

气压严密性试验压力应为0.28MPa,且稳压24h,压力降不应大于0.01MPa。

2.操作方法

采用试压装置进行试验,目测观察测压用压力表的压力降。系统试压过程中压力降超过规定的,停止试验,放空管网中试验气体;消除缺陷后,重新试验。

(四)管网冲洗

管网试压合格后,采用生活用水进行冲洗。管网冲洗顺序为先室外、后室内,先地下、后地上。室内部分冲洗按照配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

管网冲洗合格后,应将管网内的冲洗用水排精,必要时采用压缩空气吹干。

五、系统调试

系统调试包括水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水设施调试和联动试验等内容。调试过程中,系统出水通过排水设施全部排走。

(一)系统调试准备

(1)消防水池、消防水箱已储存设计要求的水量。

(2)系统供电正常。

(3)消防气压给水设备的水位、气压符合消防设计要求。

(4)湿式喷水灭火系统管网内已充满水,干式、预作用喷水灭火系统管网内气压符合消防设计要求,阀门均无泄漏。

(5)与系统配套的火灾自动报警系统调试完毕,处于工作状态。

(二)系统调试要求及功能性检测

1.报警阀组

报警阀组调试按照湿式报警阀组、干式报警阀组、雨淋报警阀组、预作用报警阀组各自特点进行调试。报警阀组调试前,首先检查报警阀组组件,确保其组件齐全。

(1)湿式报警阀组。湿式报警阀组调试时,从试水装置处放水,当湿式报警阀进水压力大于0.14MPa、放水流量大于1L/s时,报警阀应启动,带延迟器的水力警铃应在5~90s内发出报警铃声,不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声,压力开关应及时动作,并反馈信号。

(2)干式报警阀组。干式报警阀组调试时,开启系统试验阀,报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间等应符合消防设计要求。

(3)雨淋报警阀组。雨淋报警阀组调试宜采用检测、试验管道进行供水。自动和手动方式启动的雨淋报警阀,应在联动信号发出或者手动控制操作后15s内启动;工程直径大于200mm的雨淋报警阀,应在60s内启动。雨淋报警阀调试时,当报警水压为0.05MPa,水力警铃应发出报警铃声。

湿式报警阀组、干式报警阀组、雨淋报警阀组、预作用装置采用压力表、流量计、秒表、声强计测量,并进行观察检查。

2.联动调试及检测

(1)湿式系统

1)调试及检测内容,系统控制装置设置为“自动”控制方式,启动一只喷头或者开启末端试水装置,流量保持在0.94~1.5L/s,水流指示器、报警阀、压力开关、高位消防水箱流量开关、水力警铃、系统管网压力开关和消防水泵等应及时动作,并有相应组件的动作信号反馈到消防联动控制设备。

2)检测方法。打开阀门放水,使用流量计、压力表核定流量、压力,目测观察系统动作情况。

(2)干式系统

1)调试及检测内容。系统控制装置设置为“自动”控制方式,启动一只喷头或者模拟一只喷头的排气量排气,报警阀、压力开关、高位消防水箱流量开关、水力警铃、系统管网压力开关和消防水泵等应及时动作,并有效应的组件的动作信号反馈。

2)检测方法。采用目测观察进行检查。

(3)预作用系统、雨淋系统、水幕系统

1)调试及检测内容。系统控制装置设置为“自动”控制方式,可采用专用测试仪表或者其他方式,模拟火灾自动报警系统输入各类火灾探测信号,火灾自动报警控制器应输出声光报警信号,启动自动喷水灭火系统。采用传动管启动的雨淋系统、水幕系统联动试验时,启动一只喷头,雨淋报警阀打开,系统管网压力开关或高位消防水箱流量开关动作,消防水泵启动,并有相应的组件的动作信号反馈。

2)检测方法。采用目测观察进行检查。

六、系统竣工验收

系统竣工后,建设单位组织实施系统竣工验收。自动喷水灭火系统的竣工验收内容包括系统各组件的抽样检查和功能性测试。

(一)管网验收检查

1.验收内容

(1)查验管道材质、管径、接头、连接方式及其防腐、防冻措施。

(2)测量管网排水坡度,检查辅助排水设施设置情况。

(3)检查系统末端试水装置、试水阀、排气阀等设置位置、组件及其设置情况。

(4)检查系统中不同部位安装的报警阀组、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等组件设置位置、安装情况。

(5)测试干式灭火系统管网容积,系统充水时间不宜大于1min;对于由火灾自动报警系统和重水管道上设置的压力开关开启预作用装置的预作用系统,系统的充水时间不宜大于1min;对于仅由火灾自动报警系统联动开启预作用装置的预作用系统,系统的充水时间不宜大于2min,雨淋系统的充水时间不宜大于2min。

(6)检查配水支管、配水管、配水干管的支架、吊架、防晃支架设施情况。

2.验收方法

(1)对照设计文件、出厂合格证明文件等,对验收内容1、3、4项进行核对,并现场目测观察其设置位置、设置情况。

(2)采用水平尺、卷尺等,对验收内容2、6项进行测量,目测观察其排水设施的排水效果,以及管道支架、吊架、防晃支架设置情况。

(3)通过试验对验收内容5项进行验收,采用秒表测量管道充水时间。

3.合格判定标准

(1)经对照检查、管道材质、管径、接头、连接方式以及采用的防腐、防冻等措施,应符合消防技术标准和消防 设计文件要求;报警阀后的管道上未安装其他用途的支管、水龙头。

(2)经测量,管道横向安装坡度应为2‰~5‰,且坡向排水管;相应的排水措施设置应符合规定要求。

(3)系统中末端试水装置、试水阀、排气阀设置位置、组件等应符合消防设计文件要求。

(4)经对照消防设计文件,系统中的报警阀组、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、柔性接头、排水阀、泄压阀等设置位置、组件、安装方式、安装要求等应符合要求。

(5)经测量,干式灭火系统、由火灾自动报警系统和充气管道上设置的压力开关开启预作用装置的预作用系统,其配水干道的充水时间不宜大于1min;雨淋系统和仅由火灾自动报警系统联动开启预作用装置的预作用系统,其配水管道的充水时间不宜大于2min。

(6)经测量,管道支架、吊架、防晃支架,固定方式、设置间距、设置要求等应符合消防技术标准规定。

(二)喷头验收检查

1.验收内容

(1)检查喷头设置场所、型号、规格以及公称动作温度、响应时间指数、安装方式等性能参数。

(2)测量喷头安装间距,喷头与楼板或吊顶、墙、梁等障碍物的距离。

(3)查验特殊使用环境中喷头的保护措施。

(4)查验喷头备用量。

2.验收方法(略)

3,合格判定标准

(1)经核对,喷头设置场所、型号、规格以及公称动作温度、相应时间指数、安装方式等性能参数应符合消防设计文件要求。

(2)按照距离偏差±15mm进行测量,喷头安装间距,喷头与楼板、墙、梁等障碍物的距离应符合消防技术标准和消防设计文件要求。

(3)有腐蚀性气体的环境、有冰冻危险场所安装的喷头,应采取了防腐蚀、防冻等防护措施;有碰撞危险场所的喷头应加设有防护罩。

(4)经点验,各种不同规格的喷头的备用品数量不应少于安装喷头总数的1%,且每种备用喷头不应少于10只。

(三)报警阀组验收检查

(1)验收前,检查报警阀组及其附近的组成、安装情况,以及报警阀组所处状态;启动报警阀组检测装置,测试其流量、压力;测试报警阀组及其对系统的自动启动功能。

(2)对照消防设计文件或生产产假提供的安装图样,检查报警阀组及其个附件安装位置、结构状态,手动检查供水干管侧和配水干管控制阀门、检测装置各个控制阀门的状态;开启报警阀组检查装置放水阀,采用流量计和系统安装的压力表测试供水干管侧和配水干管侧的流量、压力。系统控制调整到“自动”状态,将报警阀组调节到伺应状态,开启报警阀组试水阀或者电磁阀,目测检查压力表变化情况,延迟器以及水力警铃等附件启动情况;采用压力表测试水力警铃喷嘴处的压力,采用卷尺确定水力警铃铃声声强测试点,采用声级计测试其铃声声强。

(3)合格判定标准

1)报警阀组及其各附件应安装位置正确,各组件、附件结构应安装准确;供水干管侧和配水干管侧控制阀门应处于完全开启状态,锁定在常开位置;报警阀组试水阀、检测装置放水阀应关闭,检测装置其他控制阀门应开启,报警阀组应处于伺应状态;报警阀组及其附件设置的压力表读数应符合设计要求。

2)经测量,供水干管侧和配水干管侧的流量、压力应符合消防技术标准和消防设计文件要求。

3)启动报警阀组试水阀或者电磁阀后,供水干管侧、配水干管侧压力表值平衡后,报警阀组以及检测装置的压力开关、延迟器、水力警铃等附件应动作准确、可靠;与空气压缩机或者火灾自动报警系统的联动控制应准确,符合消防设计文件要求。

4)经测试,水力警铃喷嘴处应符合消防设计文件要求,且不下雨0.05MPa;距水力警铃3m远处警铃声声强应符合设计文件要求,且不小于70dB。

4)消防水泵启动装置应置于自动启动当,压力开关、电磁阀、排气阀入口电动阀、消防水泵等应及时动作,且相应信号反馈到消防联动控制设备。

知识点4:系统维护管理

一、系统巡查

自动喷水灭火系统巡查主要是针对系统组件外观、现场运行状态、系统检测装置工作状态、安装部位环境条件等实施的日常巡查。

(一)巡查内容

自动喷水灭火系统巡查内容主要包括:

(1)喷头外观及其周边障碍物、喷头溅水盘与顶棚距离等。

(2)报警阀组外观、排水设施状况、水源控制阀的启闭状态等。

(3)充气设备、排气装置及其控制装置、火灾探测传动、液(气)动传动及其控制装置、现场手动控制装置等外观、运行状况。

(4)系统末端试水装置、楼层试水阀及其现场环境状态,压力检测情况等。

(5)系统用电设备的电源及其供电情况。

(二)巡查方法及要求

采用目测观察的方法,检查系统及其组件外观、烦闷启闭状态、用水设备及其控制装置工作状态和压力监测装置(压力表、压力开关、流量开关和水流指示器等)工作情况。

1.喷头

(1)观察喷头与保护区域环境是否匹配,判定保护区域使用功能、危险性级别是否发生变化。

(2)检查喷头外观有无明显磕碰伤痕或损坏,有无喷头漏水或被拆除等情况。

(3)检查保护区域内是否有影响喷头正常使用的吊顶装修,或者新增装饰物、隔断、高大家具以及其他障碍物;若有上述情况,采用目测、尺量等方法,检查喷头保护面积、与障碍物间距等是否发生变化。

2.报警阀组

(1)检查报警阀组的标志牌是否完好、清晰,阀体上水流指示永久性标识是否易于观察,与水流方向是否一致。

(2)检查报警阀组组件是否齐全,表面有无裂纹、损伤等现象。

(3)检查报警阀组是否处于伺应状态,观察其组件有无漏水等情况。

(4)检查报警阀组设置场所的排水设施有无排水不畅或者积水等情况。

(5)检查干式报警阀组、预作用装置的充气设备、排气装置及其控制装置的外观标志有无磨损、模糊等情况,相关设备及其通用阀门是否处于工作状态;控制装置外观有无歪斜翘曲、磨损划痕等情况,其监控信息显示是否准确。

(6)检查预作用装置、雨淋报警阀组的火灾探测传动、液(气)动传动及其控制装置、现场手动控制装置的外观标志有无磨损、模糊等情况,控制装置外观有无歪斜翘曲、磨损划痕等情况,其显示信息是否准确。

3.末端试水装置和试水阀巡查

(1)检查系统末端试水装置、楼层试水阀的设置位置是否便于操作和观察,有无排水设施。

(2)检查末端试水装置设施是否正确。

(3)检查末端试水装置压力表能否准确显示系统最不利点处的静压值。

4.系统供电巡查

(1)检查自动喷水灭火系统的消防水泵、稳压泵等用电设备配电控制柜,观察其电压、电流检测是否正常,水泵启动控制和主、备泵切换控制是否设置在“自动”位置。

(2)检查系统检测设备供电是否正常,系统中的电磁阀、模块等用电元器件是否通电。

(三)巡查周期

建筑使用管理单位至少每日组织一次系统全面巡查。

二、系统周期性检查维护

按照规定检查周期进行检查、测试。经检查,自动喷水灭火系统发生故障,需要停水检修的,向主观值班人员报告,取得单位消防安全管理人的同意后,派人林场监督,设置相应的防范措施后,方能停水动工。消防水池、消防水箱、消防气压给水设备内的水,根据当地环境、气候条件应不定期更换。寒冷几节,消防储水设备的任何部位均不得结冰。

(一)月检查项目

(1)电动、内燃机驱动的消防水泵(稳压泵)启动运行测试。

(2)喷头完好状况、备用量及异物清除等检查。

(3)系统所有阀门状态及其铅封、锁链完好状况检查。

(4)消防气压给水设备的气压、水位测试,消防水池、消防水箱的水位以及消防用水不被挪用的技术措施检查。

(5)水泵接合器完好性检查。

(6)过滤器排渣、完好状况检查。

(7)报警阀启动性能测试。

(8)电磁阀启动试验。

2.检查与维护要求

(1)检查项目“(1)”、“(4)”项采用手动启动或者模拟启动试验进行检查,发现异常问题的,检查消防水泵、电磁阀使用性能以及系统控制设备的控制模式、控制模块状态等。属于控制方式不符合规定要求的,调整控制方式;属于设备、部件损坏、失常的,及时更换;属于供电、燃料供给不正常的,对电源、热源及其管路进行报修;水域泵体、管道存在局部锈蚀的,进行除锈处理;水泵、电动机的旋转轴承等部位,及时清理污渍、除锈、更换润滑油。

(2)喷头外观及备用数量检查,发现有影响正常使用的情况(如溅水盘损坏、溅水盘上存在影响使用的异物等)的,及时更换喷头,清除喷头上的异物;更换或者安装喷头应使用专用扳手。对于备用量不足的,及时按照单位程序采购补充。

(3)系统各个控制阀门铅封损坏,或者锁链未固定在规定状态的,及时更换铅封,调整锁链至规定的固定状态;发现阀门有漏水、锈蚀等情形的,更换阀门密封垫,修理或更换阀门,对锈蚀部位进行除锈处理。

(4)检查消防水池、消防水箱以及消防气压给水设备,发现水位不足、气压不足的,查明原因,及时补足消防用水和消防气压给水设备水量、气压。

1)属于操作管理制度不落实的,报单位消防安全管理人按照制度给与处理。

2)属于系统存在严重漏水的,找准渗漏点,按照程序报修。

3)属于水位监控装置不能正常工作的,及时修理或者更换;钢板消防水箱和消防气压给水设备的玻璃水位计,其两端的角阀在不进行水位观察时应恢复至关闭状态。

4)属于消防用水被挪用的,检查并完善消防用水不被挪用的技术措施。

5)消防气压给水设备压力表读数低于设定压力值的,首先检查压力表的完好性和控制阀开启情况。属于压力表控制阀未开启或者开启不完全的,完全开启压力表控制阀;属于压力表损坏的,及时更换压力表。确定压力表正常后,对消防气压给水设备补压,并检查有无气体泄漏点。

(5)查看消防水泵接合器的接口及其附件,发现闷盖、接口等部件有缺失的,及时采购安装;发现有渗漏的,检查相应部件的密封垫完好性,查找管道、管件因锈蚀、损伤等出现渗漏。属于密封垫不严的,调整密封垫位置或者更换密封垫;属于管件锈蚀、损伤的,更换管件或进行防锈、除锈处理。

(6)检查系统过滤器的使用性能,对滤网进行拆洗,并重新安装到位。

(7)利用报警阀的放水实验法,检查报警阀组功能及其出水情况。

1)湿式报警阀组。①检查主阀以及各个部件外观,发生主阀锈蚀、部件漏水的,及时予以除锈、维修或者更换。②检查主阀前后压力表,发现压力表读数不准确的,对压力表进行校验、检修或更换;发现主阀系统侧与供水侧压力表差≥0.01MPa的,确认压力表完好后,对系统侧放水泄压。③检查延时装置、压力开关、水力警铃、排水系统等部件功能,发现延时装置、排水系统等排水不畅,压力开关动作不灵敏、不能启动消防水泵、信号反馈不准确,水力警铃动作不灵活、卡阻或者铃声强度不符合设计要求、铃声不洪亮等情形的,及时查找并消除故障,或者更换部件。④系统复位后,检查并确认主阀复位情况,确保其复位到位。

2)预作用报警阀组和干式报警阀组。①按照湿式报警阀组的检查和维护要求检查、维护报警阀组。②检查充气装置、加速排气装置、电磁阀等功能,发现充气装置启停不准确、充气压力值不符合设计要求,加速排气装置排气速度不正常,电磁阀动作不灵敏等情形的,查找并消除故障,或者更换部件、设备。snake检查主阀复位情况,发现主阀瓣复位不严密、侧腔(控制腔)锁定不到位、阀前(压力表)的稳压值不符合设计要求或者大于0.25MPa等情形的,查找并消除故障。

3)雨淋报警阀组。①按照湿式报警阀组的检查和维护要求检查、维护报警阀组。②检查电磁阀功能,发现电磁阀动作不灵敏的,查找并消除故障,或者更换电磁阀。③检查主阀复位情况,发现主阀瓣复位不严密、侧腔(控制腔)锁定不到位、阀前(压力表)的稳压值不符合设计要求或者大于0.25MPa等情形的,查找并消除故障。

(8)对电磁阀进行启动试验,发现电磁阀动作失常的,及时采购更换。

(二)季度检查项目

1.检查项目

(1)水流指示器报警试验。

(2)室外阀门井中的控制阀门开启状况及其使用性能测试。

2.检查与维护要求

(1)利用末端试水装置、楼层试水阀对水流指示器进行进场动作、报警检查试验时,首先检查消防联动控制设备和末端试水装置、楼层试水阀的完好性,符合试验条件的,开启末端试水装置或试水阀,发现水流指示器在规定改时间内不报警的,首先检查水流指示器的控制线路,若存在断路、接线不实等情况的,重新接线至正常;之后,检查水流指示器,发现有异物、杂质等卡阻桨片的,及时清除异物、杂质;发现调整螺母与出头未到位的,重新调试到位。

(2)检查室外阀门井的情况,发现阀门井积水、有垃圾或者杂物的,及时排出积水、清除垃圾、杂物;发现管网中控制阀门未完全开启或者关闭的,完全开启到位;发现阀门有漏水情况的,按照前述室内阀门的要求查漏、修复、更换、除锈。

(3)分别利用系统末端试水装置、楼层试水阀和报警阀组旁的放水试验阀等测试装置进行放水试验,全面检查系统启动、报警功能以及出水情况。

1)检查消防控制设备、消防水泵控制设备、测试装置的完好性和控制方式,确认设备(装置)完好、控制方式为“自动”状态后,分别进行功能性试验。

2)经现场测试,发现报警阀组、系统出水、报警联动、信号反馈等功能存在问题的,查找并及时消除故障。

(三)年度检查项目

1.检查项目

(1)水源供水能力测试。

(2)水泵接合器通水加压测试。

(3)出水设备结构材料检查。

(4)水泵流量性能测试。

(5)系统联动测试。

2.检查与维护要求

(1)组织实施水源供水能力测试、水泵流量性能测试和水泵接合器通水压力测试。

(2)检查消防出水设备结构、材料,对于缺损、锈蚀等情况及时进行修补缺损和重新涂漆。

(3)系统联动试验按照验收、检测要求组织实施,可结合年度检测一并组织实施。

三、系统年度检测

(一)喷头

重点检查喷头选型与保护区域的使用功能、危险性等级等匹配情况,核查闭式喷头玻璃泡色标是否高于保护区域环境最高温度30℃的要求,以及喷头无变形、附着物、悬挂物等影响使用的情况。

(二)报警阀组

检测前,查看自动喷水灭火系统的控制方式、状态,确认系统处于准工作状态,消防控制设备以及消防水泵控制装置处于自动控制状态,湿式报警阀组、干式报警阀组、预作用装置、雨淋报警阀组等按照其组件检测和功能测试两相内容进行检测。

1.报警阀组件共性检查

(1)检查内容及要求

1)检查报警阀组外观标志,应标识清晰、内容详实,符合产品生产技术标准要求,并注明系统名称和保护区域,压力表显示符合设定值。

2)系统控制阀以及报警管路控制阀应全部开启,并用锁具固定手轮,具有明显的启闭标志;采用信号阀的,反馈信号应正确;测试管路放水阀应关闭;报警阀组应处于伺应状态。

3)报警阀组的相关组件应灵敏可靠;消防控制设备应准确接收压力开关动作的反馈信号。

(2)检查操作步骤

1)查看外观标识和压力表状况,并记录、核对其压力值。

2)检查系统控制阀,查看锁具或信号阀及其反馈信号;检查报警阀组报警管路、测试管路,查看其控制阀门、放水阀等启闭状态。

3)打开报警阀组测试管路放水阀,查看压力开关、水力警铃等动作、反馈信号情况。

2.湿式报警阀组

(1)检测内容及要求。

1)开启末端试水装置,出水压力不应小于0.05MPa,水流指示器、湿式报警阀、压力开关应及时动作。

2)报警阀动作后,测量水力警铃声强,不得小于70dB。

3)开启末端试水装置5min内,消防水泵应自动启动。

4)消防控制设备准确接收并显示水流指示器、压力开关、流量开关和消防水泵的反馈信号。

(2)检测操作步骤

1)开启系统(区域)末端试水装置前,查看记录压力表读数;开启末端试水装置,待压力表指针晃动平稳后,查看并记录压力表变化情况。

2)查看消防控制设备显示的水流指示器、压力开关、流量开关和消防水泵动作情况以及信号反馈情况。

3)从末端试水装置开启时计时,测量消防水泵投入运行的时间。

4)在距离水力警铃3m处,采用声级计测量水灵警铃的声强值。

5)关闭末端试水装置,系统复位,恢复到工作状态。

3.干式报警阀组

(1)检测内容及要求。检查空气压缩机和气压控制装置状态,保持其正常,压力表显示应符合设定值。干式报警阀组功能按照下列要求进行检测:

1)开启末端试水装置,报警阀组、压力开关、流量开关应动作,联动启动排气阀入口电动阀和消防水泵,水流指示器报警。

2)水力警铃报警,水力警铃声强值不得小于70dB。

3)开启末端试水装置后1min后,其出水压力不得小于0.05MPa。

4)消防控制设备准确显示水流指示器、压力开关、电动阀及消防水泵的反馈信号。

(2)检测操作步骤

1)缓慢开启气压控制装置试验阀,小流量排气;空气压缩机启动后,关闭试验阀,查看开启压缩机运行情况,核对其启、停压力。

2)开启末端试水装置控制阀,同上查看并记录压力表变化情况。

3)查看消防控制设备、排气阀等,检查水流指示器、压力开关、流量开关、消防水泵、排气阀入口的电动阀等动作及其信号反馈情况,以及排气阀的排气情况。

4)从末端试水装置开启时计时,测量末端试水装置水压力达到0.05MPa的时间。

5)按照湿式报警阀组的要求测量水力警铃声强值。

6)关闭末端试水装置,系统复位,恢复到工作状态。

4.预作用装置

(1)检测内容及要求。按照干式报警阀组的要求检查预作用装置的空气压缩机和气压控制装置,其电磁阀的启闭应灵敏可靠,反馈信号应准确。预作用装置的功能性检测按下列要求进行:

1)模拟火灾探测报警,火灾报警控制器确认火灾后,自动启动预作用装置(雨淋报警阀)、排气阀入口电动阀以及消防水泵;水流指示器、压力开关、流量开关动作。

2)报警阀组动作后,测试水力警铃声强,不得小于70dB。

3)开启末端试水装置,火灾报警控制器确认火灾2min后,其出水压力不小于0.05MPa。

4)消防控制设备准确显示电磁阀、电动阀、水流指示器、压力开关、流量开关以及消防水泵动作信号,反馈信号准确。

(2)检测操作步骤

1)按照干式报警阀组的检测操作步骤,测试预作用装置的空气压缩机和气压控制装置工作情况。

2)关闭预作用装置入口的控制阀,消防控制设备输出电磁阀控制信号,查看电磁阀动作情况,核查反馈信号的准确性。

3)按照设计联动逻辑,在同一防护区内模拟两类不同的火灾探测报警信号,查看火灾报警控制器火灾报警、确认以及联动指令发出情况,逐一检查预作用装置(雨淋报警阀)、电磁阀、电动阀、水流指示器、压力开关、流量开关和消防水泵的动作情况,以及排气阀的排气情况。

4)按照湿式报警阀组的要求测量水力警铃的声强值。

5)打开末端试水装置,待火灾控制器确认火灾2min后,读取并记录其压力表数值。

6)检查火灾报警控制器,对现场各个组件启动情况,核对其反馈信号以及联动控制逻辑关系。

7)关闭末端试水装置,系统复位,恢复到工作状态。

5.雨淋报警阀组

(1)检测内容及要求。传动管控制的雨淋报警阀组,检车其传动管压力表,其示值应符合设定值;按照干式系统要求测试气压传动管的供气装置和气压控制装置。雨淋报警阀组功能按照下列要求进行检测:

1)检查雨淋报警阀组及其消防水泵的控制方式,应具有自动、手动启动控制方式。

2)传动管控制的雨淋报警阀组,传动管泄压后,查看消防水泵、报警阀联动启动情况,动作应准确及时。

3)报警信号发出后,检查压力开关动作情况,测量水力警铃声强值,距水力警铃3m远处警铃声强值不得小于70dB。

4)报警阀组动作后,检查消防控制设备,电磁阀、消防水泵与压力开关反馈信号应准确。

5)并联设置多台雨淋报警阀组的,报警信号发出后,检查其报警阀组及其组件联动情况,联动控制逻辑关系应符合消防设计要求。

6)手动操作控制的水幕系统,测试其控制阀,启闭应灵活可靠。

(2)检测操作步骤

1)对于传动管控制的雨淋报警阀组,查看并读取其传动管压力表数值,核对传动管压力设定值;对于气压传动管,按照干式系统的检测操作步骤对其供气装置和气压控制装置进行检测。

2)分别对现场控制设备和消防控制室的消防控制设备进行检查,查看雨淋报警阀组的控制方式。

3)对于传动管控制的雨淋报警阀组,试验前关闭报警阀系统侧的控制阀,对传动管进行泄压操作,逐一查看报警阀、电测法、压力开关和消防水泵等动作情况。

4)对于火灾探测器控制的雨淋报警阀组,试验前关闭报警阀系统侧的控制阀,在同一防护区内模拟两类不同的火灾探测报警信号,查看火灾报警控制器火灾报警、确认以及联动指令发出情况,逐一检查报警阀、电测法、压力开关、流量开关和消防水泵等动作情况。

5)按照湿式报警阀组的要求测量水力警铃声强值。

6)查看火灾报警控制器,核查现场对应各个组件的启动情况,核对其反馈信号以及联动控制逻辑关系。

7)手动操作控制的水幕系统,关闭水源控制阀,现场手动启、闭其系统控制阀多次。

8)系统复位,恢复到工作状态。

(三)水流指示器

1.检查内容及要求

检查水流指示器外观,应有明显标志;信号阀应安全开启,准确反馈启闭信号;水流指示器的启动与复位应灵敏、可靠,反馈信号准确。

2.检测操作步骤

(1)现场检查水流指示器外观。

(2)开启末端试水装置、楼层试水阀,查看消防控制设备显示的水流指示器动作信号。

(3)关闭末端试水装置、楼层试水阀,查看消防控制设备显示的水流指示器复位信号。

(四)末端试水装置

1.检测内容及要求

检查末端试水装置的阀门、试水接头、压力表和排水管,应设置齐全,无损伤;压力表应显示正常,符合规定要求。

2.检测操作步骤

(1)现场岔开末端试水装置的阀门、压力表、试水接头及排水管等外观。

(2)关闭末端试水装置,读取并记录压力表数值。

(3)开启末端试水装置的控制阀,待压力表指针稳定后,读取并记录压力表数值。

(4)水泵自动启动5min后,读取并记录压力表数值,观察其变化情况。

(5)关闭末端试水装置,系统复位,恢复到工作状态。

四、系统常见故障分析(☆☆☆☆)

(一)湿式报警阀组常见故障分析、处理

1.报警阀组漏水

1)排水阀门未完全关闭。关紧排水阀门。

2)阀瓣密封垫老化或者损坏。更换阀瓣密封垫。

3)系统侧管道接口渗漏。检查系统侧管道接口渗漏点。密封垫老化、损坏的,更换密封垫;密封垫错位的,重新调整密封垫位置;管道接口锈蚀、磨损严重的,更换管道接口相关部件。

4)报警管路测试控制阀渗漏。更换报警管路测试控制阀。

5)阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡出现不密封状态。先放水冲洗阀体、阀座,存在污垢、杂物的,经冲洗后,渗漏减少或者停止;否则,关闭进水口侧和系统侧控制阀,卸下阀板,仔细情节阀板上的杂质;拆卸报警阀阀体,检查阀瓣组件、阀座,存在明显变形、损伤、凹痕的,更换相关部件。

2.报警阀启动后报警管路不排水

1)报警管路控制阀关闭。开启报警管路控制阀。

2)报警管路过滤器被堵塞。报警管路过滤器被堵塞的,卸下过滤器,冲洗干净后重新安装回原位。

3.报警管路误报警

1)未按照安装图样安装或者为按照调试要求进行调试。按照安装图样核对报警阀组组件安装情况,重新对报警阀组伺应状态进行调试。

2)报警阀组渗漏,水通过报警管路流出。按照上述“1.报警阀组漏水”查找渗漏原因,进行相应处理。

3)延迟器下部孔板溢出水孔堵塞,发生报警或者缩短延迟时间。延迟器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下筒体,拆下孔板进行清洗。

4.水力警铃工作不正常(不响、响度不够、不能持续报警)

1)产品质量问题或者安装调试不符合要求。属于产品质量问题的,更换水力警铃;安装缺少组件或者未按图样安装的,重新进行安装调试。

2)报警阀至水力警铃的管路阻塞或者铃锤机构被卡住。拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件,进行冲洗,重新装好,使叶轮转动灵活;清理管路堵塞处。

5.开启测试阀,消防水泵不能正常自动启动。

1)流量开关或者压力开关设定值不正确。将流量开关或者压力开关内的调压螺母调整到规定值。

2)控制柜控制回路或者电器元件损坏。检修控制柜控制回路或者更换电气元件。

3)水泵控制柜未设置在“自动”状态。将控制模式设定为“自动”状态。

(二)预作用装置常见故障分析、处理

1.报警阀漏水

1)排水控制阀门未关紧。关紧排水控制阀门。

2)阀瓣密封垫老化或者损坏。更换阀瓣密封垫。

3)复位杆未复位或者损坏。重新复位复位杆,或者更换复位装置。

2.压力表读数不在正常范围

1)预作用装置前的供水控制阀未打开。完全开启报警阀前的供水控制阀。

2)压力表管路堵塞。拆卸压力表及其管路,疏通压力表管路。

3)预作用装置的报警阀体漏水。按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查、分析,查找预作用装置的报警阀体的漏水部位,进行修复或者更换组件。

4)压力表管路控制阀未打开或者开启不完全。完全开启压力表管路控制阀。

3.系统管道内有积水

(1)故障分许。复位或者试验后,未将管道内的额积水排完。

(2)故障处理。开启排水控制阀,完全排除系统内积水。

(三)雨淋报警阀组常见故障分析、处理

1.自动滴水阀漏水

1)安装调试或者平时定期试验、实施灭火后,没有将系统侧管道内的余水排尽。开启放水控制阀,排除系统侧管道内的余水。

2)雨淋报警阀隔膜球面中线密封处因施工遗留的杂物、不干净消防用水中的杂质等导致球状密封面不能完全密封。启动雨淋报警阀,采用洁静水流冲洗遗留在密封面处的杂质。

2.复位装置不能复位

水流过脏,有细小杂质进入复位装置封面。拆下复位装置,用清水冲洗干净后重新安装,调试到位。

3.长期无故报警

误将试验管路控制阀敞开。关闭试验管路控制阀。

4.系统测试不报警

1)消防用水中的杂质堵塞了报警管路上过滤器的滤网。拆下过滤器,用清水将滤网冲洗干净后,重新安装到位。

2)水力警铃进水口处喷嘴被堵塞、未配置铃锤或者铃锤卡死。检查水力警铃的配件,配齐组件;有杂物卡阻、堵塞的部件进行冲洗后重新装配到位。

5.雨淋报警阀不能进入伺应状态

1)复位装置存在问题。修复或者更换复位装置。

2)未按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态(隔膜室控制阀、复位球阀为开启)。按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态(开启隔膜室控制阀、复位球阀)。

3)消防用水水质存在问题,杂质堵塞了隔膜室管道上的过滤器。将供水控制阀关闭,拆下过滤器的滤网,用清水冲洗干净后,重新安装到位。

6.传动管喷头被堵塞

1)消防用水水质存在问题。对水质进行检测,清理不干净、影响系统正常使用的消防用水。

2)管道过滤器不能正常工作。检查管道过滤器,清除滤网上的阿志;或者更换过滤器。

(四)水流指示器常见故障分析、处理

水流指示器故障表现为打开末端试水装置,达到规定流量时水流指示器不动作,或者关闭末端试水装置后,水流指示器反馈信号仍然显示为动作信号。

(1)桨片被管腔内杂物卡阻。清理水流指示器管腔内的杂物。

(2)调整螺母与触头未调试到位。将调整螺母与触头调试到位。

(3)电路接线脱落。检查并重新将脱落电路接线接通。

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